garniture mécanique ou de profilé.
Des profilés d’étanchéité standards, un large
choix d’outils et d’équipements pour
l’étanchéité et la sous-couche d'étanchéité
Pour les professionnels, pour les particuliers,
pour la construction navale, pour le bâtiment,
pour les ménages, pour des usages spécifiques
Systèmes de montage pour votre propre installation.
Des solutions universelles pour les particuliersGarnitures mécaniques et systèmes d'étanchéité, fabrication d'outils destinés à l'extrusion de profilés en PVC souple, en élastomères thermoplastiques et en vulcanisats thermoplastiques et d’accessoires connexes constituent le cœur du métier de notre société. Notre vaste expérience, l’innovation et le développement de nos produits nous ont permis de gagner une position de leader sur le marché des profilés d'étanchéité extrudés sur le territoire croate. Plus d’une centaine de solutions uniques conçues par nous-mêmes sur demande et selon le cahier des charges de nos clients, la grande flexibilité de nos capacités de production et notre livraison à domicile garantissent une réponse rapide aux demandes du client et un respect des délais de livraison des marchandises commandées.
Nous proposons à nos clients la conception industrielle des profilés
d’étanchéité, selon les dessins, l’échantillon ou le boîtier
du profilé demandé.
Nous proposons des solutions des problèmes selon le croquis et la
description du profilé d’étanchéité.
Selon la complexité de la section transversale du produit d’étanchéité,
les exigences techniques et les caractéristiques des matériaux,
nous garantissons la fabrication d’un prototype dans un délai de 2 à 7 jours.
La technologie « from sketch on », les capacités de production caractérisées par une productivité et une flexibilité élevées nous permettent de proposer une large gamme de produits, standardisés et à usage spécifique. Notre gamme de production est classée en catégories suivantes:
(Vous pouvez consulter l’intégralité de notre gamme de production en téléchargeant notre catalogue au format pdf ou jpg)
A) Fabricants de menuiserie en bois
B) Fabricants de menuiserie en aluminium
C) Fabricants de menuiserie en PVC
D) Fabricants de stores bannes
E) Fabricants de systèmes de drainage
A) Fabricants de réfrigérateurs
B) Fabricants de meubles
A) Pare-battages
B) Fabricants de navires, de bateaux et de systèmes marins
A) Fabricants de luminaires
B) Fabricants d’installations électriques
1. Le procédé de fabrication commence une fois que nous avons préparé les outils et les instruments d'étalonnage.
2. Selon le type de matériau de fabrication, le mélange est préparé, les outils sont mis en place, les températures sont définies et l’extrusion commence.
3. Le mélange fondu dans le cylindre est poussé à travers l’outil au moyen d’une extrudeuse à vis, après quoi le profilé voulu sort de la machine. La dimension et la forme physique sont maintenues dans la machine d'étalonnage pendant que la température du mélange baisse progressivement. L’eau est utilisée comme agent de refroidissement.
4. Le produit fini est enroulé sur les bobines et emballé pour la livraison.
Des bandes en caoutchouc et en PVC, des bourrelets d'étanchéité, des tuyaux, des tubes, des joints d'étanchéité… plus de 200 profilés différents disponibles en offre standard ainsi qu’une dizaine de nouveaux profilés tous les mois : il ne serait pas possible de produire tout cela sans notre propre atelier d’usinage. La conception des outils destinés à la transformation de polymères est une compétence qui ne s’acquiert pas à l’école ; celle-ci est acquise au cours de nombreuses années de pratique et empiriquement. L’adoption de nouveaux produits, dès leur conception jusqu’à la solution finale, est un processus coûteux et exigeant qui requiert la technologie et le savoir-faire. Ce sont précisément ces deux caractéristiques clés qui nous distinguent des autres concurrents sur le marché. Des solutions logicielles, la technologie pour le traitement des métaux, nos sous-traitants et partenaires ainsi qu’un savoir-faire acquis au cours de nombreuses années d’expérience garantissent des solutions rapides et de qualité même pour les clients les plus exigeants.
Tout commence par une idée, un croquis ou un dessin technique. Le matériau est choisi et la forme des outils définie en fonction de l’utilisation prévue de la garniture mécanique.
Le dessin de fabrication des outils et des instruments d'étalonnage et une simulation de flux de matériaux sont ensuite réalisés.
Une fois les dessins de fabrication réalisés, dans l’atelier d’usinage la matrice préparée est d’abord érodée et, si nécessaire, usinée par tournage, forage ou complétée par un autre type de finition.
Tous les produits de l’entrepôt sont livrés sous 24 heures par nos partenaires commerciaux Intereuropa, GLS, etc.
En plus des profilés standards, nos partenaires commerciaux nous lancent de nouveaux défis : de la production de nouvelles familles de profilés jusqu’aux différents produits d’étanchéité à usage spécifique. Nous publions ici les profilés fabriqués au cours des derniers mois.
L’hôtel Kompas à Dubrovnik a été rénové en utilisant une clôture en verre appuyée par des supports en aluminium. Le verre, les supports et les produits d’étanchéité ont été fabriqués selon les dessins d’architecte et représentent une solution unique. Le temps écoulé entre l’avant-projet et la mise en place : 30 jours.
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Garniture
mécanique pour les clôtures en verre